
Когда слышишь 'план добычи', первое, что приходит в голову — это кипы документов с глянцевыми графиками. Но на практике это скорее лоскутное одеяло из геологии, логистики и вечных непредвиденных обстоятельств. Многие до сих пор считают, что главное — утвердить документ в министерстве, а дальше техника сделает всё сама. Опыт подсказывает: именно на этой стадии начинаются самые дорогостоящие ошибки.
В 2018 году под Красноярском мы заложили разведочные шурфы по классической схеме — через каждые 50 метров. Лаборатория выдала идеальные цифры по содержанию меди. Но через три месяца эксплуатации выяснилось, что основной пласт имеет линзовидную структуру, которую не выявили при бурении. Пришлось экстренно менять план добычи полезных ископаемых, докупать два дополнительных экскаватора и пересчитывать рентабельность. Теперь всегда настаиваю на георадарном сканировании, даже если заказчик считает это излишеством.
Колесные экскаваторы от ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Инжиниринг Машинери' мы как-раз пробовали на таких 'слепых' участках — машина показала себя мобильной, но для плотных пород всё же нужна гусеничная техника. Их же колесные модели хорошо зашли на перевалочных узлах, где нужно быстро перемещаться между карьерами.
Самое коварное — это межсезонье. Весенняя вода размывает не только дороги, но и представления о геологии участка. В прошлом году на месторождении в Якутии пришлось экстренно останавливать работы из-за подтопления разреза — в проекте этот риск был упомянут одной строчкой, без конкретных решений.
Закупка экскаваторов часто превращается в гонку за мощностью. Но на деле 40-тонный монстр может простаивать половину смены из-за нестыковки с графиком отгрузки. Мы через это прошли, когда взяли в аренду два тяжелых гусеничных экскаватора — их производительность была избыточной для наших объемов транспортировки.
Сейчас чаще комбинируем технику: гусеничные модели для вскрыши, колесные — для selective mining. Кстати, у ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Инжиниринг Машинери' есть интересные решения по подержанным колесным экскаваторам — брали один на пробу для участка вторичной переработки, отработал два сезона без серьезных поломок. Важно, что у них есть сервисная база в Сибири, это сокращает время простоя.
Самое сложное — синхронизировать работу техники с лабораторными пробами. Бывает, экскаватор уже вынул 200 тонн руды, а лаборанты только через час сообщают, что это породный отвал. Приходится держать отдельного человека для оперативной связи — в идеальном плане добычи полезных ископаемых этот момент часто упускают.
Ни один документ не предусмотрит, как бригада будет работать в 40-градусный мороз. Или как оператор экскаватора научится 'чувствовать' породу по вибрации ковша. Эти нюансы влияют на выполнение плана сильнее, чем любые форс-мажоры.
Запомнился случай на угольном разрезе в Кузбассе — молодой инженер составил идеальный график смен, но не учел, что водители самосвалов предпочитают обедать строго с 13:00 до 14:00. Полчаса простоя всей цепи ежедневно — и за месяц набегают серьезные цифры.
Сейчас всегда включаю в план добычи полезных ископаемых отдельным приложением 'сезонные корректировки' — своеобразный сборник устных правил от старых мастеров. Например, как менять угол забоя в дождь или когда сокращать глубину взрывных скважин.
Самая частая ошибка — считать только стоимость тонны руды на поверхности. Забывают про транспортные плечи, тарифы на электроэнергию для дробильного комплекса, даже про стоимость замены фильтров в кабинах техники при песчаных бурях.
Мы как-то просчитали проект по добыче строительного песка — все цифры сходились, но не учли рост цен на ГСМ в отдаленном районе. В итоге рентабельность упала ниже плановой на 15%. Теперь всегда делаю отдельную таблицу волатильности для каждого месторождения.
Интересно, что продажа подержанных экскаваторов через ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Инжиниринг Машинери' иногда выгоднее лизинга новой техники — особенно для сезонных работ. Их сайт lzgcjx.ru мы используем для мониториржа рынка б/у техники — там есть реальные фото состояния узлов, а не только stock изображения.
Лучший тест для любого плана добычи полезных ископаемых — первая неделя работ. Именно тогда вылезают все нестыковки: от отсутствия места для стоянки резервной техники до того, что маркшейдерские знаки закрываются отвалами.
На одном из золотых приисков мы столкнулись с курьезной проблемой — в плане было указано 'организовать временное хранение керна', но не уточнили, что пробы будут отбирать круглосуточно. Пришлось ночью искать свободный контейнер — теперь всегда включаю в приложения схему складирования материалов с почасовым графиком.
Главный урок: план должен быть живым документом. Мы заводим специальный журнал замечаний, куда каждый начальник смены вносит предложения. Раз в квартал пересматриваем основные параметры — иногда оказывается, что увеличение скорости проходки на 10% выгоднее, чем экономия на взрывчатке.