
Если честно, многие до сих пор путают пилотный фильтр с обычным гидравлическим — а это в корне неверно. Работая с экскаваторами от ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника', не раз видел, как механики сначала недооценивают эту деталь, а потом месяцами разбираются с плавающими неисправностями гидравлики.
Вот смотрите: в гусеничных экскаваторах, которые мы поставляем через https://www.lzgcjx.ru, пилотный фильтр стоит в контуре управления. Не в основной гидравлике, а именно там, где давление ниже, но требования к чистоте масла — жестче. Однажды на объекте в Новосибирске был случай — машина теряла плавность хода, рывки в работе стрелы. Думали на главный клапан, а оказалось — мельчайшая стружка в пилотной линии.
Запомните: если в основном контуре фильтр 10 микрон, то для пилотного нужно 5 микрон или меньше. И вот почему — частицы размером даже 15-20 микрон уже могут заклинить пилотный клапан. А последствия — от задержек реакции джойстиков до полного отказа управления.
Кстати, в колесных экскаваторах эта система еще капризнее. Там вибрация от шасси добавляет проблем — если фильтр не менять вовремя, его гофрированные элементы начинают разрушаться. Видел такое на старом Hitachi ZX200, который мы ремонтировали после трех лет работы без обслуживания пилотной системы.
Производители пишут про 1000 часов, но в российских условиях это часто оптимистично. Особенно если машина работает с гидромолотом — там вибрация вызывает усталость металла в трубках, и стружка появляется быстрее. На одном из экскаваторов в карьере под Красноярском мы сократили интервал до 600 часов — и количество обращений по гидравлике снизилось на 70%.
Есть простой способ проверки без приборов: если при переключении режимов работы слышен легкий шипящий звук из района блока управления — это первый звонок. Не ждите, пока машина начнет 'задумываться' перед каждым движением рукояти.
Кстати, ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' сейчас комплектует свои машины фильтрами с магнитными уловителями — решение простое, но эффективное против металлической пыли.
Самая распространенная — не прокачивать систему после замены. Кажется, мелочь? А потом удивляются, почему новый пилотный фильтр работает хуже старого. Воздух в пилотной системе — это не как в основной гидравлике, там он влияет на точность позиционирования сразу.
Второй момент — заливка не того масла. Помню, на стройке в Иркутске механик залил обычное гидравлическое вместо масла для систем управления. Результат — через 200 часов пилотные клапаны начали подтекать, пришлось менять весь блок.
И да, никогда не используйте бензин для промывки! Видел такие 'кустарные методы' — потом вся система управления выходит из строя из-за повреждения уплотнений. Только специальная жидкость для очистки гидросистем.
Мало кто проверяет пилотный фильтр при проблемах с электроникой. А зря — в современных экскаваторах датчики давления в пилотной системе связаны с блоком управления. Если фильтр забит, давление скачет, и ЭБУ получает неверные сигналы. Был случай на Doosan DX300 — машина уходила в аварийный режим без видимых причин. Оказалось, засор в фильтре вызывал перепад давления, который система диагностировала как отказ датчика.
Еще момент — когда ставите дополнительное оборудование (грейфер, гидроножницы), нагрузка на пилотную систему возрастает. Стандартный фильтр может не справляться. Мы в таких случаях рекомендуем устанавливать дополнительный фильтр тонкой очистки в пилотную магистраль — особенно для сложных работ типа точного выравнивания.
Кстати, в подержанных экскаваторах из ассортимента lzgcjx.ru мы всегда сначала меняем пилотный фильтр и масло, независимо от того, что говорит предыдущий владелец о недавнем обслуживании. Практика показывает, что в 40% случаев это решает половину 'наследственных' проблем.
Зимой пилотный фильтр забивается быстрее — конденсат в системе замерзает, лед кристаллики задерживаются в фильтрующем элементе. Поэтому перед зимним сезоном обязательно замена, даже если по часам не подошло.
На машинах с большим пробегом иногда помогает установка фильтра с меньшим номиналом — но тут нужно следить за давлением, чтобы не создать избыточное сопротивление. Для старых экскаваторов лучше брать оригинальные фильтры, а не универсальные — зазоры в старой гидравлике уже другие.
И последнее — если после замены фильтра работа системы улучшилась, но через неделю-две проблемы возвращаются — ищите источник загрязнения. Обычно это износ плунжерной пары в пилотном насосе или коррозия внутри гидробака. Без устранения причины менять фильтры бесполезно.
В общем, пилотный фильтр — это не та деталь, на которой стоит экономить. Лучше переплатить за качественный, чем потом разбирать полгидравлики. Кстати, сейчас многие производители делают фильтры с индикатором загрязнения — полезная вещь, особенно если нет возможности регулярно брать пробы масла на анализ.
Наши клиенты из ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' часто спрашивают — можно ли чистить старый фильтр? Отвечаю: нет, это бессмысленно. После вскрытия его характеристики не восстанавливаются, даже если промыть ультразвуком. Только замена.
И да — если работаете в пыльных условиях (карьеры, песчаные грунты), интервал замены смело делите на полтора. Проверено на десятках машин — экономия на фильтрах всегда выходит боком.