
Когда речь заходит об охлаждающих жидкостях для экскаваторов, многие сразу вспоминают стандартные тосолы, но с х рей ситуация сложнее - это не просто антифриз, а целая система взаимодействия с узлами двигателя в условиях экстремальных нагрузок.
В прошлом месяце разбирали двигатель экскаватора Hitachi после двух сезонов работы - на стенках каналов обнаружился странный желеобразный налёт. При этом владелец уверял, что заливал 'качественный немецкий антифриз'. Проблема в том, что для техники с гидравликой высокого давления нужны особые присадки, предотвращающие кавитацию.
В наших условиях, когда температура за бортом меняется от +35 летом до -40 зимой, обычные составы просто не успевают адаптироваться. Особенно критично для гусеничных экскаваторов - у них нагрузка на систему охлаждения в разы выше из-за постоянной работы гидравлики.
Коллега из ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' как-то показывал статистику поломок - 23% случаев перегрева двигателей были связаны именно с несовместимостью присадок в охлаждающей жидкости с материалом уплотнителей.
Работая с колесными экскаваторами XCMG, мы столкнулись с интересным эффектом - при использовании стандартного х рей жидкость начинала пениться на высоких оборотах. Оказалось, дело в специфике конструкции теплообменника - пришлось подбирать состав с особыми противопенными добавками.
На сайте lzgcjx.ru я как-то искал информацию по совместимости жидкостей - там есть полезные данные по вязкостным характеристикам для разных температурных режимов. Кстати, для б/у техники это особенно актуально - в старых системах могут быть остатки прежних составов.
Запомнился случай с экскаватором LiuGong, где мы попробовали сэкономить на жидкости - через 200 моточасов начались проблемы с помпой. При разборке увидели, что лопасти покрылись белым налётом - классическая картина несовместимости компонентов.
Зимой 2022 года в Забайкалье были морозы под -45 - именно тогда протестировали несколько видов охлаждающих жидкостей х рей в реальных условиях. Интересно, что некоторые образцы начинали кристаллизоваться уже при -38, хотя по паспорту должны были держать до -50.
Для гусеничной техники важно учитывать не только температуру замерзания, но и теплопроводность - при работе в карьере двигатель летом нагревается до 110-115 градусов, и жидкость должна эффективно отводить тепло без закипания.
Летом 2023 проводили замеры эффективности охлаждения на экскаваторе Doosan - разница между обычным тосолом и специализированным составом х рей достигала 7-9 градусов на выходе из радиатора. Это существенно влияет на ресурс двигателя.
Частая ошибка - неполная промывка системы при смене типа охлаждающей жидкости. В прошлом году пришлось ремонтировать три двигателя Caterpillar после такой 'экономии' - выпал осадок, забились каналы охлаждения головки блока.
Важный момент - проверка совместимости с резиновыми уплотнителями. На старых моделях экскаваторов Komatsu используются специфические материалы, которые могут разрушаться от современных органических присадок.
При покупке б/у техники всегда анализируем остатки жидкости в расширительном бачке - по цвету и консистенции можно многое сказать о предыдущем обслуживании. Кстати, на сайте https://www.lzgcjx.ru есть полезная таблица по визуальной диагностике состояний охлаждающих жидкостей.
Для гусеничных экскаваторов с их вибрациями лучше использовать составы с повышенной стабильностью - они меньше вспениваются и лучше держат температурный режим. Проверяли на Hitachi ZX350 - разница в температуре двигателя достигала 4 градусов по сравнению с бюджетными вариантами.
Колесные экскаваторы, особенно с системой климат-контроля в кабине, требуют жидкостей с особыми параметрами теплопередачи - иначе летом в кабине превращается в сауну. Учитывая специфику российского климата, это критически важно.
Для техники из Китая (как раз такая преобладает у ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника') важно учитывать особенности материалов - в некоторых случаях приходится подбирать жидкости с пониженной агрессивностью к алюминиевым сплавам.
При длительном простое, особенно зимой, лучше использовать составы с усиленными антикоррозийными свойствами - система охлаждения не должна простаивать 'всухую', но и обычная вода с ржавчиной тоже не вариант.
Считаю, что экономить на охлаждающей жидкости для строительной техники - себе дороже. Ремонт двигателя экскаватора обходится в 8-12 раз дороже, чем покупка качественного состава на весь срок службы.
Интересный расчет делали для парка из 5 экскаваторов - при использовании специализированных жидкостей х рей межсервисный интервал увеличился на 200-250 моточасов. Для компании с большим парком техники это существенная экономия.
Кстати, при покупке б/у техники всегда смотрю на историю обслуживания - если предыдущий владелец использовал качественные технические жидкости, это значительно повышает ресурс оборудования. Такие машины обычно служат дольше и требуют меньше вложений.