
Когда видишь сводки по индексу добычи, первое, что приходит в голову — это абстрактные проценты, которые якобы отражают всю картину. Но на деле, если ты хоть раз стоял на карьере в три часа ночи, когда экскаватор глохнет из-за перегруза породы, понимаешь: между статистикой и реальной добычей — пропасть. Многие до сих пор путают индекс производства с чистой выручкой, забывая, что цена на сырье может упасть даже при росте объемов — как это было в 2020 с углем Кузбасса.
Возьмем для примера гусеничные экскаваторы — их работа напрямую влияет на индекс, но мало кто учитывает простои. На одном из разрезов в Кемерово мы ставили технику от ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' — модель ZX 370, кажется. Так вот, по документам смена выдает 98% от плана, а по факту — из-за постоянных регулировок гидравлики реальная выработка едва дотягивала до 80%. И это при том, что цена на уголь росла.
Здесь и кроется главный подвох: индекс производства может расти за счет интенсивности, но если оборудование не адаптировано под конкретный тип породы — все эти проценты просто сгорают в себестоимости. Мы как-то пробовали брать подержанные японские экскаваторы — да, дешевле, но для наших морозов их гидравлика оказалась слишком капризной. В итоге — перерасход на запчасти, который съел всю выгоду от низкой цены техники.
Кстати, о цене — она ведь не только от биржи зависит. Сейчас многие забывают, что добыча полезных ископаемых — это цепочка: от работы экскаватора до логистики. Если раньше мы считали рентабельность просто — объем умножить на цену, то сейчас приходится закладывать +15–20% на непредвиденные простои. И это без учета того, что новые экологические нормы могут в любой момент подкорректировать график работ.
Вот смотрите: мы в прошлом году тестировали колесные экскаваторы на песчаном карьере под Красноярском. Брали модель от Ляньчжун — кажется, LW300KN. Преимущество в мобильности, да, но когда пошли плотные слои, колесная база начала просаживаться. Пришлось докупать дополнительное навесное — а это еще +10% к смете. И тут возникает вопрос: а если бы изначально взяли гусеничный вариант, может, и переплачивать не пришлось бы?
Опыт показывает, что многие компании до сих пор экономят на диагностике грунтов перед закупкой техники. Мы сами когда-то угробили два экскаватора, пытаясь сэкономить на геологоразведке. В итоге — ремонт дороже, чем сама машина. Сейчас всегда советуем клиентам из ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' тестовые заезды делать, особенно если речь о б/у технике. Их сайт https://www.lzgcjx.ru, кстати, неплохо структурирован — там есть спецификации по адаптации к российским условиям, но живого опыта это не заменит.
И вот еще какой момент: цена новой техники кажется завышенной, но если посчитать срок окупаемости — часто выходит, что она выгоднее поддержанной. Особенно с учетом того, что индекс производства сейчас сильно зависит от скорости проходки. Новые экскаваторы дают стабильность, а это значит, что ты можешь точнее прогнозировать выполнение плана — даже если цена на сырье поплывет вниз.
Помню, в 2021 году мы вели проект по добыче строительного песка в Новосибирской области. По отчетам, индекс добычи вырос на 12% — красиво смотрится в презентациях. А по факту — это был результат того, что мы перешли на трехсменку и поставили дополнительный экскаватор. Но себестоимость при этом подскочила на 18%, потому что пришлось нанимать водителей с более высокой ставкой — свободных специалистов не было.
Здесь важно понимать: рост индекса не всегда означает рост эффективности. Иногда это просто попытка компенсировать падающую цену объемом. Как-то раз мы с коллегами из Ляньчжун обсуждали, почему их клиенты часто просят подержанные модели — оказалось, не потому что те хуже, а потому что позволяют быстро нарастить парк без кредитной нагрузки. Но такой подход работает только если цена на сырье стабильна.
Сейчас, кстати, многие стали внимательнее к спецификациям. Раньше смотрели в основном на цену и грузоподъемность, а сейчас запрашивают данные по расходу топлива при работе с мерзлыми грунтами — и это правильно. Потому что цена добычи сегодня — это на 40% затраты на ГСМ и обслуживание. И если экскаватор даже на 5% прожорливее — за сезон это сотни тысяч рублей.
Самая частая — пытаться подогнать технику под идеальные условия. В жизни карьер — это не полигон: то осадки, то поломка соседнего самосвала, то внезапный переход на другой тип породы. Мы как-то купили экскаватор с расчетом на песчаные грунты, а через месяц вышли на глинистые прослойки — и все, производительность упала вдвое. Пришлось срочно искать замену ковша, терять время.
Еще один момент — многие до сих пор не ведут детальный учет простоев. Считают, что если машина стоит менее часа — это ерунда. Но если сложить все эти 'ерунды' за месяц, получаются целые смены. Мы сейчас внедряем систему, где оператор отмечает каждую остановку — и уже видны узкие места: то гидравлика перегревается, то фильтры забиваются чаще расчетного.
И да, про полезные ископаемые — их физические свойства часто игнорируют. Например, влажность угля или плотность известняка. Кажется, мелочь, но для экскаватора это разница в нагрузке на стрелу. Как-то раз мы поставили технику без учета абразивности породы — через 200 моточасов пришлось менять весь рабочий узел. Теперь всегда запрашиваем полный геологический отчет, даже если заказчик уверяет, что 'там все стандартно'.
Если раньше главным был показатель 'тонн в смену', то сейчас — стоимость тонны с учетом всех издержек. И здесь важно все: от квалификации оператора до графика ТО. Мы заметили, что после того, как начали обучать машинистов работе с конкретными моделями (например, с теми же экскаваторами Ляньчжун), расходы на ремонт снизились на 7–8%. Кажется, немного, но в масштабах года — серьезная сумма.
Цены на запчасти — отдельная история. С импортными машинами бывало, ждешь деталь три месяца, а карьер стоит. Сейчас многие переходят на технику с локализованным производством — как раз у ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Строительная Техника' есть склады в России, это сокращает простой. Но и тут есть нюанс: не все аналоги одинаково хороши, некоторые подшипники не выдерживают наших нагрузок.
В конечном счете, индекс производства добыча полезных ископаемых цена — это не три отдельных показателя, а связанная система. Можно иметь рост добычи при падении индекса — если перешли на более дорогой тип сырья. Или рост цены при снижении объемов — если нашли нишевого покупателя. Главное — не слепо доверять цифрам, а понимать, что стоит за каждой позицией в отчете. Как говорил наш старый прораб: 'Бухгалтер считает деньги, а мы — возможности техники'.