
Когда слышишь про добычу нерудных полезных ископаемых поставщик, многие сразу думают о самосвалах и карьерах. Но редко кто вспоминает, что без нормальной экскаваторной техники эта цепочка просто разваливается. Мы в ООО 'Внутренняя Монголия Ляньчжун Инжиниринг Машинери' через это прошли — в 2018 году поставили три гусеничных экскаватора для песчаного карьера под Воронежем, а через месяц клиент вернул один с треснувшей стрелой. Оказалось, машина не была адаптирована для мерзлого грунта, хотя в спецификациях всё выглядело идеально.
В нерудной добыче до сих пор спорят, что надежнее — гусеничные или колесные экскаваторы. Наш опыт показывает: для разработки песчаных карьеров гусеницы выигрывают, но только если речь не о сезонных работах. В Карелии, например, колесный Hitachi ZX350W три года отработал на переездах между карьерами без привлечения низкорамников — экономия на логистике покрыла его первоначальную стоимость.
С гусеницами сложнее. В 2021 году поставили Doosan DX300LCA для щебеночного карьера в Свердловской области. Через полгода клиент жаловался на быстрый износ башмаков — геология оказалась с включениями скальных пород, о которых в техзадании умолчали. Пришлось менять на модель с усиленной ходовой, хотя изначально проект считали стандартным.
Сейчас при подборе техники всегда запрашиваем данные геологоразведки, даже если заказчик уверяет, что 'там обычный песок'. Часто 'обычный песок' оказывается с прослойками глины, которая налипает на ковш и снижает производительность на 15-20%.
Многие поставщики нерудных материалов рассматривают б/у экскаваторы как способ сэкономить. Но здесь важно не перейти грань между рациональной экономией и проблемами на стоянке. В прошлом году восстановили Komatsu PC400-7 для гравийного карьера в Татарстане — заменили гидронасос, уплотнения, откалибровали систему управления. Через месяц клиент прислал фото: машина дает +120 часов в месяц без простоев.
Но был и провал. В 2019 году продали 'свежего' с аукциона Volvo EC240B — по документам наработка 4000 моточасов, а при вскрытии оказалось, что датчики скручены, и реальный износ сопоставим с 8000 часами. Вернули деньги, но репутационный ущай был серьезным.
Теперь перед поставкой б/у техники обязательно делаем диагностику в трех независимых сервисах. Даже если это удорожает стоимость на 5-7%, зато клиенты знают — наши машины не встанут в первый же месяц.
Сезонность в добыче нерудных материалов сильно влияет на выбор техники. Для поставщиков, работающих в северных регионах, важно иметь технику, способную быстро перебрасываться между объектами. Здесь колесные экскаваторы выигрывают, но только при наличии качественных дорог.
В Архангельской области был случай: заказчик купил у нас два колесных Hyundai R330W-9S, но не учел состояние грунтовок после дождей. Машины буквально утопали в грязи, пришлось экстренно доставлять гусеничные аналоги. Теперь всегда уточняем не только тип грунта в карьере, но и пути подъезда к нему.
Летом 2022 года организовали поставку двух б/у гусеничных экскаваторов в Коми — специально ждали заморозков, чтобы техника могла пройти по зимникам. Если бы повезли летом, стоимость доставки выросла бы втрое из-за необходимости укрепления дорог.
В разных регионах России — разные требования к технике для добычи нерудных ископаемых. В Сибири, например, важна устойчивость к низким температурам, а в южных регионах — система охлаждения, способная работать при +40°C.
Для карьера в Краснодарском крае пришлось дорабатывать стандартный Doosan DX225 — установили дополнительный радиатор и усилили кондиционирование кабины. Без этого оператор просто не мог работать полную смену в июльскую жару.
А в Якутии наоборот — для Liebherr R 914 поставляли предпусковые подогреватели и утепление гидравлики. Местные поставщики нерудных материалов сначала сопротивлялись 'лишним' тратам, но после первой же зимы признали, что без доработок техника просто не переживет морозы ниже -45°C.
При выборе техники для добычи нерудных ископаемых многие заказчики смотрят только на цену покупки, забывая про стоимость владения. Мы всегда показываем конкретные расчеты — например, как дорогой японский экскаватор может оказаться выгоднее дешевого аналога за счет меньшего расхода топлива и редкого сервиса.
Для карьера в Ленинградской области считали окупаемость Hitachi ZX470 против китайского аналога — разница в цене 25%, но за три года экономия на топливе и запчастях составила почти 40% от первоначальной стоимости.
С другой стороны, для небольших сезонных проектов иногда выгоднее брать б/у технику — даже с учетом возможного ремонта. Главное — реалистично оценивать объемы работ и не переплачивать за избыточную производительность.
Сейчас вижу, как меняется подход к добыче нерудных полезных ископаемых поставщик техники. Если раньше главным был вопрос 'сколько стоит', то теперь все чаще спрашивают 'сколько проработает без ремонта' и 'какая экономия на топливе'.
На сайте https://www.lzgcjx.ru мы стали выкладывать не только технические характеристики, но и реальные кейсы по эксплуатации в разных регионах. Клиенты ценят, когда могут увидеть, как та или иная модель ведет себя в условиях, похожих на их собственные.
Думаю, в ближайшие годы поставщики техники для добычи нерудных ископаемых будут все больше специализироваться под конкретные типы карьеров и регионы. Универсальные решения постепенно уступают место точечным, заточенным под определенные условия работы.